در زیر مجموعه‌ای از خطوط تولید استیلن نوسانی بسته تولید شده توسط شرکت ما، شرکت توسعه فناوری لیائونینگ جیندینگ، با مسئولیت محدود، نشان داده شده است. نصب و راه اندازی آن تکمیل شده و اکنون آماده راه اندازی است. در ادامه عکس‌های نصب در محل این خط تولید استیلن نوسانی بسته برای مراجعه خریداران علاقه‌مند آمده است.

کمپرسور پیستونی گاز استیلن

گردآورنده گرد و غبار خنک کننده کم فشار ژنراتور استیلن نوسان نوع بسته

ژنراتور استیلن نوسانی نوع بسته

محفظه نگهداری گاز استیلن

مولد استیلن نوسانی نوع بسته (مولد اصلی و مولد فرعی)

لوله کشی آب مربوط به ژنراتور استیلن

 مولد استیلن نوسانی نوع بسته (مولد اصلی و مولد فرعی)

خشک کن فشار قوی غربال مولکولی و کمپرسور پیستونی

کاربردهای گاز استیلن:

استیلن (C₂H₂) یک گاز هیدروکربنی غیراشباع بسیار واکنش‌پذیر و با ارزش حرارتی بالا است. با خواص شیمیایی و فیزیکی منحصر به فرد خود، به طور گسترده در صنایعی مانند تولید مواد شیمیایی و متالورژی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربردهای اصلی آن بر سه سناریوی اصلی متمرکز است: فرآوری در دمای بالا، سنتز شیمیایی و استفاده تخصصی از انرژی، که در زیر به تفصیل شرح داده شده است:

۱. کاربرد اصلی: پردازش صنعتی در دمای بالا (بیشترین کاربرد رایج)

وقتی استیلن می‌سوزد، شعله‌ای با دمای بالا (شعله اکسیژن-استیلن) ​​از ۳۰۰۰ تا ۳۳۰۰ درجه سانتیگراد تولید می‌کند که به عنوان یک منبع حرارتی صنعتی حیاتی برای کاربردهای مختلف فرآوری فلزات عمل می‌کند.

برش فلز: برش اکسیژن-استیلن (برش گاز) یک فرآیند برش فلز سنتی و همه کاره است. این فرآیند شامل گرم کردن فولاد و سایر فلزات تا نقطه احتراق آنها با شعله‌های با دمای بالا و سپس حذف سرباره مذاب با اکسیژن با فشار بالا برای دستیابی به برش سریع است. این روش برای قطعات فولادی کربنی و فولاد کم آلیاژ با ضخامت 5 میلی‌متر یا بیشتر مناسب است و به طور گسترده در کشتی‌سازی، ساخت پل، ساخت سازه‌های فولادی، جداسازی مکانیکی و سایر کاربردها استفاده می‌شود. این روش راندمان برش بالا و تجهیزات قابل حمل (به ویژه ایده‌آل برای عملیات میدانی یا در محل) را ارائه می‌دهد.

جوشکاری فلزات: جوشکاری استیلن اکسیژن (جوشکاری گازی) از شعله‌ای با دمای بالا برای ذوب فلز پایه و فلز پرکننده استفاده می‌کند و یک اتصال محکم تشکیل می‌دهد. مناسب برای جوشکاری موادی مانند فولاد کم کربن، چدن، مس و آلیاژهای مس، به ویژه برای قطعات کوچک، قطعات با دیواره نازک یا سناریوهای غیربرقی (مانند تعمیر و نگهداری میدانی، تعمیر خط لوله)، با هزینه تجهیزات کم و عملکرد انعطاف‌پذیر.

گرمایش/عملیات حرارتی فلزات:

گرمایش موضعی: برای مونتاژ گرم قطعات مکانیکی (مانند نصب گرم یاتاقان‌ها و چرخ‌دنده‌ها)، خم کردن و شکل‌دهی خطوط لوله، انبساط حرارتی و شل کردن پیچ‌ها و غیره استفاده می‌شود.

عملیات حرارتی: آنیل کردن، نرماله کردن، کوئنچ کردن و سایر فرآیندها روی قطعات کوچک انجام می‌شود تا سختی یا چقرمگی مواد افزایش یابد (مانند کوئنچ کردن فولاد ابزار و آنیل کردن قطعات چدنی).

پوشش اسپری: با استفاده از دمای بالای شعله اکسیژن استیلن، پودر فلز (مانند روی، آلومینیوم، پودر فولاد ضد زنگ) یا پودر سرامیک ذوب شده و روی سطح قطعه کار اسپری می‌شود تا یک پوشش مقاوم در برابر سایش، خوردگی و دمای بالا ایجاد شود که برای تعمیر قطعات فرسوده (مانند شفت‌ها و چرخ‌دنده‌ها) یا بهبود عملکرد سطح قطعه کار (مانند ضد خوردگی تجهیزات شیمیایی) استفاده می‌شود.

۲. مواد اولیه سنتز شیمیایی (کاربردهای با ارزش افزوده بالا)

استیلن یک واسطه شیمیایی آلی مهم است که می‌تواند از طریق واکنش‌های افزایشی، پلیمریزاسیون و سایر واکنش‌ها به محصولات شیمیایی کلیدی مختلفی تبدیل شود.

وینیل کلرید (وی سی ام): استیلن و کلرید هیدروژن با یک کاتالیزور (مانند کلرید جیوه) واکنش می‌دهند تا وینیل کلرید تولید کنند که برای به دست آوردن پلی وینیل کلرید (پی وی سی) - یکی از پرکاربردترین پلاستیک‌های عمومی در جهان که برای ساخت لوله‌ها، ورق‌ها، فیلم‌ها، غلاف‌های کابل و غیره استفاده می‌شود - پلیمریزه می‌شود.

وینیل استات (وام): استیلن و اسید استیک برای سنتز وینیل استات کاتالیز می‌شوند، که سپس برای به دست آوردن پلی وینیل استات (پی وی ای) پلیمریزه می‌شود. پی وی ای در تولید چسب‌ها، پوشش‌ها، الیاف، فیلم‌ها استفاده می‌شود و همچنین می‌تواند برای تولید اوا (کوپلیمر اتیلن وینیل استات) استفاده شود.

استالدهید: استیلن تحت تأثیر کاتالیزور نمک جیوه با آب واکنش می‌دهد و استالدهید را تشکیل می‌دهد که واسطه‌ای برای سنتز محصولات شیمیایی مانند اسید استیک، انیدرید استیک، بوتانول و اکتانول است. این ماده به طور گسترده در صنایعی مانند داروسازی، آفت‌کش‌ها و پوشش‌ها استفاده می‌شود.

بوتادین: استیلن برای تولید وینیل استیلن دیمر می‌شود، که سپس برای به دست آوردن بوتادین - ماده اولیه اصلی لاستیک مصنوعی (مانند لاستیک بوتادین و لاستیک استایرن بوتادین) که در ساخت لاستیک، درزگیر، محصولات لاستیکی و غیره استفاده می‌شود - هیدروژنه می‌شود.

سایر محصولات شیمیایی مرغوب:

سنتز استون و متیل متاکریلات (ام ام ای) برای تولید شیشه آلی؛

تولید استیلن سیاه (رسانایی بالا، مقاومت بالا در برابر سایش، کربن سیاه، مورد استفاده برای الکترودهای باتری لیتیومی و تقویت‌کننده‌های لاستیک)؛

سنتز آلکین‌های فلزی مانند استیلن نقره و استیلن مس (که برای مواد منفجره و واکنشگرهای شیمیایی استفاده می‌شوند).

۳. انرژی ویژه و سایر کاربردها

منبع روشنایی: وقتی استیلن می‌سوزد، شعله روشن است (با محتوای کربن بالا و راندمان نوری بالا). در ابتدا برای روشنایی زیرزمینی در معادن زغال سنگ (چراغ‌های معدن استیلن)، چراغ‌های ناوبری، چراغ‌های سیگنال و غیره استفاده می‌شد، به ویژه برای سناریوهایی که منبع تغذیه ندارند مناسب است. اگرچه فناوری مدرن به تدریج با چراغ‌های الکتریکی جایگزین می‌شود، اما هنوز کاربردهای کمی در کار در فضای باز و روشنایی اضطراری وجود دارد.

گاز محافظ جوشکاری (کاربرد ترکیبی): استیلن مخلوط با آرگون، دی اکسید کربن و غیره می‌تواند به عنوان یک گاز محافظ جوشکاری ویژه برای جوشکاری فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی مورد استفاده قرار گیرد و تشکیل جوش و خواص مکانیکی را بهبود بخشد (مانند گاز مخلوط آرگون و استیلن که برای جوشکاری آلیاژ مس استفاده می‌شود).

سوخت موشک (سناریوی ویژه): استیلن مخلوط با اکسیژن راندمان احتراق و نیروی رانش بالایی دارد. این سوخت به عنوان سوخت موتورهای موشک اولیه استفاده می‌شد و هنوز هم در موشک‌های کوچک و دستگاه‌های آزمایشگاهی کاربرد دارد.

تجزیه و تحلیل و تشخیص: به عنوان گاز حامل یا جزء گاز استاندارد کروماتوگرافی گازی، برای جداسازی و تشخیص ترکیبات آلی در نمونه‌های شیمیایی استفاده می‌شود.

4. اقدامات احتیاطی کاربرد

استیلن گازی قابل اشتعال و انفجار است (با حد انفجار ۲.۵٪ -۸۲٪) و غلظت بیش از حد آن در هوا می‌تواند به راحتی باعث انفجار شود. نگهداری و حمل و نقل آن نیاز به سیلندرهای استیلن (پر از مواد متخلخل و استون برای حل کردن استیلن) ​​دارد و قرار گرفتن در معرض نور خورشید، ضربه یا نزدیکی به شعله‌های آتش اکیداً ممنوع است.

در طول عملیات اکسیژن و استیلن، لازم است نسبت اختلاط اکسیژن و استیلن (O₂: C₂H₂ ≈ ۱.۱-۱.۳ در طول برش، و ≈ ۱.۰-۱.۱ در طول جوشکاری) به شدت کنترل شود تا از خطر آتش‌سوزی یا انفجار جلوگیری شود.

برخی از فرآیندهای سنتز شیمیایی، مانند کاتالیز نمک جیوه، دارای مشکلات زیست‌محیطی هستند و به تدریج با روش‌های اتیلن و گاز طبیعی جایگزین می‌شوند. با این حال، روش‌های استیلن هنوز در برخی مناطق، مانند مناطق غنی از زغال سنگ، از نظر هزینه مزایایی دارند.

به طور خلاصه، کاربرد استیلن از فرآوری صنعتی پایه تا سنتز شیمیایی پیشرفته متغیر است و یک گاز کلیدی ضروری در تولیدات صنعتی، به ویژه در فرآوری در دمای بالا و تولید محصولات شیمیایی مانند پی وی سی و لاستیک مصنوعی است که جایگاه غیرقابل جایگزینی دارند.